YUYANG針對企業(yè)不同的工業(yè)制造困境及需求,定制智能化、流程化、以客戶價值為導(dǎo)向的工業(yè)智能一體化解決方案。解決方案經(jīng)資深工程師嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)計、測試和優(yōu)化,最大限度確??煽俊踩?、高效和低成本。
在自動化打磨領(lǐng)域方面,YUYANG使用自主創(chuàng)新技術(shù),能夠提供重量從0.5kg到25000kg鑄件的自動化清理打磨解決方案,加工鑄件范圍極其廣泛,不僅涵蓋鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等材質(zhì)的鑄件,且應(yīng)用涉及汽車 、航空航天、家用電器、高鐵等多個領(lǐng)域;YUYANG清理打磨設(shè)備具備高度柔性,能夠適應(yīng)工件的任何結(jié)構(gòu)形式,同時保證清理的一致性和打磨的高效性。YUYANG具有多種形式的自動化清理設(shè)備:KINMAC柔性磨削中心、KINROBOTICS機(jī)器人磨削中心和KINHYBRID聯(lián)合磨削單元。
?澆冒口 毛刺 飛邊 分型線 焊縫
?靈活的打磨設(shè)備
?機(jī)器人打磨單元
?組合打磨單元
譽洋通過基于力傳感器的力控系統(tǒng)的運用,來判斷打磨刀具在接觸鑄件平面時遇到的阻力,這種柔性浮動的控制方式,讓打磨刀具在受力瞬間即可迅速反應(yīng)作出調(diào)整,確保力的控制精度。這種力控系統(tǒng)就像人的雙手一樣,隨著鑄件表面不同部位粗糙程度的變化而變化,從而實現(xiàn)整個打磨過程中力是恒定的,確保鑄件打磨質(zhì)量的一致性和高精度。
譽洋采用數(shù)控系統(tǒng)控制,獨立智能編程平臺設(shè)計,同時具備離線、在線編程功能,在生產(chǎn)過程中無需停轉(zhuǎn)設(shè)備,即可對新零件進(jìn)行編程,大大提高設(shè)備利用率。而一般企業(yè)采用PLC,只能實現(xiàn)在線編程,當(dāng)有新產(chǎn)品需要編程時,換型時間長,設(shè)備需停轉(zhuǎn)4-5天,設(shè)備、產(chǎn)線被迫停轉(zhuǎn),嚴(yán)重拖累生產(chǎn)進(jìn)度。
YUYANG團(tuán)隊擁有專業(yè)和豐富的工業(yè)自動化經(jīng)驗并歷經(jīng)項目考驗,研發(fā)的KINREAL控制系統(tǒng)可對設(shè)備和生產(chǎn)線實現(xiàn)智能柔性控制,KINEYE視覺系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)線內(nèi)不同工序間物料的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)接及檢測,KINTOUCH觸覺系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備加工時的實時全閉環(huán)控制,保證加工質(zhì)量,多種創(chuàng)新系統(tǒng)相結(jié)合的應(yīng)用解決方案,幫助用戶鏈接、管理和保護(hù)自動化制造設(shè)備,充分應(yīng)對可用性、敏捷性、集成性和安全性的需求。
?KINREAL控制系統(tǒng)
?KINEYE視覺系統(tǒng)
?KINTOUCH觸覺系統(tǒng)
?模擬仿真