YUYANG針對企業(yè)不同的工業(yè)制造困境及需求，定制智能化、流程化、以客戶價值為導向的工業(yè)智能一體化解決方案。解決方案經(jīng)資深工程師嚴謹設計、測試和優(yōu)化，最大限度確保可靠、安全、高效和低成本。
在自動化打磨領域方面，YUYANG使用自主創(chuàng)新技術，能夠提供重量從0.5kg到25000kg鑄件的自動化清理打磨解決方案，加工鑄件范圍極其廣泛，不僅涵蓋鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等材質(zhì)的鑄件，且應用涉及汽車 、航空航天、家用電器、高鐵等多個領域；YUYANG清理打磨設備具備高度柔性，能夠適應工件的任何結構形式，同時保證清理的一致性和打磨的高效性。YUYANG具有多種形式的自動化清理設備：KINMAC柔性磨削中心、KINROBOTICS機器人磨削中心和KINHYBRID聯(lián)合磨削單元。
?澆冒口 毛刺 飛邊 分型線 焊縫
?靈活的打磨設備
?機器人打磨單元
?組合打磨單元
譽洋通過基于力傳感器的力控系統(tǒng)的運用，來判斷打磨刀具在接觸鑄件平面時遇到的阻力，這種柔性浮動的控制方式，讓打磨刀具在受力瞬間即可迅速反應作出調(diào)整，確保力的控制精度。這種力控系統(tǒng)就像人的雙手一樣，隨著鑄件表面不同部位粗糙程度的變化而變化，從而實現(xiàn)整個打磨過程中力是恒定的，確保鑄件打磨質(zhì)量的一致性和高精度。
譽洋采用數(shù)控系統(tǒng)控制，獨立智能編程平臺設計，同時具備離線、在線編程功能，在生產(chǎn)過程中無需停轉(zhuǎn)設備，即可對新零件進行編程，大大提高設備利用率。而一般企業(yè)采用PLC，只能實現(xiàn)在線編程，當有新產(chǎn)品需要編程時，換型時間長，設備需停轉(zhuǎn)4-5天，設備、產(chǎn)線被迫停轉(zhuǎn)，嚴重拖累生產(chǎn)進度。
YUYANG團隊擁有專業(yè)和豐富的工業(yè)自動化經(jīng)驗并歷經(jīng)項目考驗，研發(fā)的KINREAL控制系統(tǒng)可對設備和生產(chǎn)線實現(xiàn)智能柔性控制，KINEYE視覺系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)線內(nèi)不同工序間物料的準確轉(zhuǎn)接及檢測，KINTOUCH觸覺系統(tǒng)實現(xiàn)設備加工時的實時全閉環(huán)控制，保證加工質(zhì)量，多種創(chuàng)新系統(tǒng)相結合的應用解決方案，幫助用戶鏈接、管理和保護自動化制造設備，充分應對可用性、敏捷性、集成性和安全性的需求。
?KINREAL控制系統(tǒng)
?KINEYE視覺系統(tǒng)
?KINTOUCH觸覺系統(tǒng)
?模擬仿真
