在現(xiàn)代鑄造行業(yè)中，批量生產(chǎn)若存在打磨環(huán)節(jié)，就離不開自動(dòng)化打磨設(shè)備。因?yàn)槿斯ぷ鳂I(yè)成本的上漲速度讓企業(yè)主難以負(fù)擔(dān)，手動(dòng)打磨產(chǎn)生的金屬粉塵污染，不但危害人身健康，也會(huì)讓企業(yè)陷入環(huán)保不合格的麻煩，最重要的一點(diǎn)是只有自動(dòng)化作業(yè)才能滿足現(xiàn)今生產(chǎn)精度和可復(fù)制性的要求。但是，對(duì)不同材質(zhì)、不同尺寸的鑄件打磨本身就是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)應(yīng)用，不僅需要卓越的自動(dòng)化設(shè)備和精湛的打磨工藝技術(shù)，同時(shí)也需要完善的服務(wù)支持。

譽(yù)洋工業(yè)智能一直努力追求打磨技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)地位，用超過15年的智能制造經(jīng)驗(yàn)為全球優(yōu)質(zhì)客戶提供自動(dòng)化解決方案，其產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、意大利、加拿大、荷蘭、西班牙、巴西、墨西哥等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。包括智能打磨加工中心、機(jī)器人等，針對(duì)不同的工業(yè)困境及需求，定制整套自動(dòng)化打磨加工生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化革新，同時(shí)在廣泛行業(yè)和過程基礎(chǔ)上，最大限度的發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，減少風(fēng)險(xiǎn)。

那么，到底是什么原因讓這么多的外國(guó)客戶放心選擇譽(yù)洋的產(chǎn)品和技術(shù)呢？

首先，在產(chǎn)品技術(shù)方面，譽(yù)洋一直努力追求打磨清理技術(shù)的升級(jí)和創(chuàng)新，無論何時(shí)，卓越的產(chǎn)品品質(zhì)才能保持長(zhǎng)久競(jìng)爭(zhēng)力，這也是很多客戶放心與譽(yù)洋合作的原因之一。譽(yù)洋的產(chǎn)品能夠在極堅(jiān)韌的金屬鑄件上磨削，進(jìn)行超精細(xì)的表面處理，幫助企業(yè)完成所有的工件清理。打磨工序的自動(dòng)化并非易事，正因如此，譽(yù)洋不遺余力地為客戶提供整個(gè)加工過程的規(guī)劃和集成的工業(yè)自動(dòng)化解決方案，并通過深入和單獨(dú)的客戶咨詢維系長(zhǎng)久的客戶關(guān)系。

例如，譽(yù)洋在歐盟第一個(gè)大型產(chǎn)線項(xiàng)目，在西班牙某大型鑄造企業(yè)成功實(shí)施。該大型發(fā)動(dòng)機(jī)缸體自動(dòng)化打磨產(chǎn)線是譽(yù)洋在歐洲的代表項(xiàng)目，在此之前該企業(yè)的缸體打磨一直是半自動(dòng)化作業(yè)狀態(tài)，由于汽車缸體鑄件存在錯(cuò)箱問題，有很多曲面披鋒，該企業(yè)之前引入的打磨設(shè)備無法一次性去除金屬殘余量，還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)鑄件過切等問題，往往需要人工補(bǔ)清。粉塵污染嚴(yán)重的作業(yè)環(huán)境讓打磨工苦不堪言，并且過切的缸體也給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。高昂的人力成本，嚴(yán)重污染的環(huán)境以及偏低的生產(chǎn)效率讓該企業(yè)找到了譽(yù)洋需求解決方案。譽(yù)洋通過激光測(cè)量技術(shù)的運(yùn)用，能夠自動(dòng)補(bǔ)償修正誤差，實(shí)現(xiàn)缸體打磨一次操作成型，無需人工再次進(jìn)行打磨，并且完全自動(dòng)化的產(chǎn)線，由機(jī)器人和輥道實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，從根本釋放了企業(yè)的雙手，幾乎無需人工參與，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和自然環(huán)保的雙豐收。

其次，歐盟更加注重環(huán)保問題，自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備大大降低了眼睛手指的傷害，低噪音和低灰塵，還可以避免空氣污染。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全球每年因鑄件清理工作而患呼吸病或給眼睛、雙手帶來直接傷害事故的工人超過10%！不僅給患者和家庭帶來痛苦，也讓企業(yè)承擔(dān)了大額的補(bǔ)償金。同時(shí)，歐美法規(guī)不斷增加索賠要求，不斷上升的保險(xiǎn)成本以及改善工作條件的驅(qū)使，讓企業(yè)選擇譽(yù)洋的打磨設(shè)備替代人工作業(yè)，這成為任何先進(jìn)企業(yè)最安全和最具成本效益的選擇。

例如，意大利某企業(yè)選擇譽(yù)洋的打磨設(shè)備來替代人工作業(yè)。通過引進(jìn)譽(yù)洋的多功能機(jī)床，該意大利企業(yè)鑄件由之前切割、打磨、粗加工三道工序，合并成一道工序，一臺(tái)設(shè)備完成三臺(tái)設(shè)備的工作，極大程度的避免了人工作業(yè)的安全隱患，而且工件的流轉(zhuǎn)時(shí)間變短，還減少了設(shè)備占地，提升了生產(chǎn)效率，這成為企業(yè)最安全和最具成本效益的選擇。

最后，在售后服務(wù)方面，譽(yù)洋有遍布全球的專業(yè)維修服務(wù)，可以保證設(shè)備故障的快速反應(yīng)；也可以通過軟件系統(tǒng)，隨時(shí)提供技術(shù)支持和遠(yuǎn)程服務(wù)；譽(yù)洋的專屬技術(shù)人員提供一對(duì)一定期服務(wù)，保證客戶設(shè)備穩(wěn)定性。

例如，某克羅地亞企業(yè)是歐洲最大的烤爐設(shè)備生產(chǎn)商之一。在此之前，鑄件的后清理一直是由人工完成，受制于歐美國(guó)家對(duì)于制造業(yè)環(huán)保的極高要求，在引入譽(yù)洋的自動(dòng)化打磨機(jī)器人后，該企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)車間發(fā)生了翻天覆地的變化。僅需一名技術(shù)工人，坐在辦公室，一邊喝著咖啡，一邊給三臺(tái)機(jī)器人離線編程，無需任何打磨工人，一個(gè)人完成了幾乎完成了之前15個(gè)人的日常工作。當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時(shí)候，譽(yù)洋的軟件工程師，可以在相隔萬里的亞洲，通過電腦遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，迅速幫助客戶解決棘手難題，讓企業(yè)能夠馬上恢復(fù)到正常生產(chǎn)中來，單單就這一點(diǎn)，就為企業(yè)節(jié)省了大量的時(shí)間和人力成本。