7月10日——13日，為期三天的上海國際壓鑄暨有色鑄造展，在上海新國際博覽中心舉行。

展會期間，譽洋展位全新的自動化清理設備KINMAC-AS80，一經(jīng)展出就吸引了眾多觀展嘉賓，現(xiàn)場互動熱烈，技術探討氛圍濃厚。本次展會，譽洋帶來的全新壓鑄鋁自動化打磨設備，可以實現(xiàn)鑄件的切割、打磨、粗加工一體化，生動展示了譽洋鑄造后清理技術如何助力汽車輕量化與新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。這不僅是一次技術展示，也是對電車鑄件打磨技術未來發(fā)展的一次深度展望，更為全球壓鑄行業(yè)的發(fā)展注入了新的動能。

在鑄造后清理領域，鋁鑄件以其材質(zhì)的特殊性一直是行業(yè)內(nèi)公認的較難處理的鑄件。其結(jié)構(gòu)復雜、澆造及飛邊位置復雜多變，產(chǎn)品裝夾易變性，并且去毛刺時易黏刀，這些先天因素導致鑄造企業(yè)不得不高價招聘人工來清理鑄件。在當前新能源汽車輕量化可持續(xù)發(fā)展趨勢和汽車行業(yè)減碳目標緊迫的背景下，傳統(tǒng)的清理方式，已無法滿足行業(yè)飛速發(fā)展的要求。

譽洋此次帶來的新品KINMAC-AS80是專門針對鑄鋁件設計的混合多功能五軸CNC智能打磨中心，這臺設備最大的亮點在于，可以一機實現(xiàn)切割、打磨、粗加工三道工序，例如，銑削、鉆孔粗加工工藝，以及澆冒口切割，去除澆道，渣包，合模線毛刺等，可以最大程度為企業(yè)精加工提高生產(chǎn)效率。

通過現(xiàn)場設備及視頻向與會嘉賓全方位的展示了鑄鋁發(fā)動機缸體、缸蓋，各種電車殼體，新能源車副車架等一系列應用實例。尤其在副車架的案例展示中，全國最大的新能源汽車壓鑄件，尺寸超過1.2m×1.2m，變形量巨大，并且每件都不一樣，設備采用激光測量技術來補償鑄件偏差，實現(xiàn)清理殘余量低于1mm，完全滿足客戶的技術要求。譽洋產(chǎn)品精湛的研磨工藝，得到了在場嘉賓的一致認可與好評。

新能源是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要組成部分。向“新”而行，是譽洋實現(xiàn)快速、穩(wěn)健發(fā)展的重要戰(zhàn)略。譽洋始終秉承“技術更進一步”的理念，不斷推動智能裝備高端化、國產(chǎn)化，專注技術突破與自主可控，持續(xù)加強全球布局，以引領國際技術創(chuàng)新潮流。