新能源汽車的快速崛起促使未來(lái)汽車鑄件朝著鑄鋁、不銹鋼等方向發(fā)展，各汽車零部件鑄造企業(yè)應(yīng)當(dāng)加速現(xiàn)有產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，以滿足市場(chǎng)的需求。在汽車鑄件打磨清理這一環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的打磨設(shè)備，特別是針對(duì)黑色鑄件研發(fā)設(shè)計(jì)的打磨產(chǎn)品，將面臨嚴(yán)峻的市場(chǎng)考驗(yàn)。

要想改變現(xiàn)狀，智能制造企業(yè)必須要突破現(xiàn)有自動(dòng)化打磨設(shè)備功能單一的技術(shù)瓶頸，亟待開(kāi)發(fā)出多功能的打磨加工一體機(jī)，而且還要滿足鑄鐵、鑄鋁、鑄鋼等不同材質(zhì)鑄件的打磨加工需求，為各制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，減少成本投入。正是對(duì)未來(lái)汽車發(fā)展的方向的精準(zhǔn)分析，以及對(duì)新型打磨加工設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā)，促成了譽(yù)洋工業(yè)智能與某汽車鑄件企業(yè)的合作。

隨著汽車輕量化設(shè)計(jì)需求以及新能源汽車普及趨勢(shì)，汽車零部件朝著鑄鋁、不銹鋼等方向發(fā)展，該企業(yè)產(chǎn)品也由之前單一鑄鐵件，擴(kuò)充為不銹鋼產(chǎn)品，以及正在開(kāi)發(fā)的鑄鋁配件生產(chǎn)線。工廠亟需復(fù)合型加工設(shè)備來(lái)滿足生產(chǎn)需要，以避免重復(fù)投資浪費(fèi)。所以，企業(yè)一直全國(guó)乃至全世界范圍內(nèi)尋找先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段，在縮減成本投入的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，直至譽(yù)洋的出現(xiàn)，該企業(yè)的生產(chǎn)難題迎來(lái)轉(zhuǎn)機(jī)。

譽(yù)洋團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)該企業(yè)的鑄件品類雜多、加工過(guò)程繁瑣，市場(chǎng)上現(xiàn)有的大部分打磨設(shè)備無(wú)法同時(shí)滿足如此多的加工需求。通過(guò)對(duì)該企業(yè)核心產(chǎn)品鑄鐵排氣管、不銹鋼排氣管、鑄鋁剎車部件等多種材質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行分析考量后，譽(yù)洋的KM-GS40智能打磨加工中心應(yīng)運(yùn)而生，諸多行業(yè)技術(shù)難題也同時(shí)被攻破。

KM-GS40，設(shè)備機(jī)床導(dǎo)軌絲杠結(jié)構(gòu)，自重大，兼具高剛性與高精度，空間任意點(diǎn)定位精度可達(dá)±0.02mm，而市場(chǎng)上其他同類型產(chǎn)品的精度最多可達(dá)±0.06mm。譽(yù)洋設(shè)備如此高的加工精度，幾乎可以完成各類鑄件的分型線打磨以及粗加工，包括用于鑄鋁產(chǎn)品的澆冒口切割，以及適用于其它黑色和有色金屬鑄件。一機(jī)實(shí)現(xiàn)切割、打磨、加工等工藝流程，為企業(yè)減少了投資成本的同時(shí)，也避免了工廠內(nèi)不同加工工序的周轉(zhuǎn)，大幅度提高了生產(chǎn)效率。