降低損耗是全球制造業(yè)一直追求的目標(biāo)，隨著工業(yè)智能技術(shù)不斷的更新發(fā)展，這個(gè)目標(biāo)可以通過(guò)自動(dòng)化的工藝結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于鑄造企業(yè)來(lái)說(shuō)，在鑄件生產(chǎn)加工過(guò)程中，打磨環(huán)節(jié)是一個(gè)非常昂貴的制造步驟，這種“昂貴”包括滿足專業(yè)技術(shù)要求的工人難以雇傭，需要更大面積的作業(yè)空間，手工作業(yè)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，以及金屬粉塵污染帶來(lái)的危害等等。

致力于為全球制造企業(yè)提供先進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)的譽(yù)洋工業(yè)智能，被認(rèn)為是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，除了能夠滿足不同國(guó)家地區(qū)客戶特殊產(chǎn)品要求和高技術(shù)解決方案，還有源于其在行業(yè)內(nèi)超過(guò)15年的寶貴經(jīng)驗(yàn)。譽(yù)洋工業(yè)智能開發(fā)出的專利技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)面向市場(chǎng)解決企業(yè)困境，這些產(chǎn)品技術(shù)涵蓋了標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備，也有精心設(shè)計(jì)的整條產(chǎn)線工程，還有搭建智能化工廠所需的管理系統(tǒng)軟件等技術(shù)服務(wù)。

自動(dòng)化打磨單元

在自動(dòng)化打磨領(lǐng)域，譽(yù)洋工業(yè)智能行業(yè)范圍內(nèi)有著很好的聲譽(yù)。作為國(guó)內(nèi)唯一一家可同時(shí)提供自動(dòng)化打磨設(shè)備和機(jī)器人的企業(yè)，譽(yù)洋的客戶遍布海內(nèi)外，其中不乏世界500強(qiáng)、國(guó)企、央企等實(shí)力企業(yè)。譽(yù)洋智能打磨加工中心具有高剛性和非常卓越的生產(chǎn)加工能力，大功率電主軸提供源源不斷的強(qiáng)進(jìn)動(dòng)力，激光測(cè)量系統(tǒng)可以自動(dòng)監(jiān)控和補(bǔ)償鑄件誤差，大容量自動(dòng)刀具庫(kù)的設(shè)計(jì)，可以在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)快速換刀功能，節(jié)省工件加工時(shí)間。譽(yù)洋智能設(shè)備可打磨加工包括缸體、缸蓋、曲軸、渦輪殼、曼橋、排氣管、剎車盤、輪轂等各種尺寸鑄件。

自動(dòng)打磨產(chǎn)線

除了自動(dòng)化打磨單元，譽(yù)洋還會(huì)根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)更加智能化的打磨生產(chǎn)線。打磨產(chǎn)線是通過(guò)輥道等物流方式輸送工件，在機(jī)器視覺的引導(dǎo)下，搬運(yùn)機(jī)器人可準(zhǔn)確識(shí)別工件信息，精準(zhǔn)快速抓取，實(shí)現(xiàn)各打磨單元自動(dòng)上、下料。不僅如此，由譽(yù)洋獨(dú)立研發(fā)的KINFMS柔性管理系統(tǒng)，可以作為打磨產(chǎn)線的最佳拍檔來(lái)組合應(yīng)用。該管理系統(tǒng)可以打通生產(chǎn)管理的全部流程，通過(guò)綜合分析物料、設(shè)備、能源等配置數(shù)據(jù)，對(duì)多種生產(chǎn)資源進(jìn)行調(diào)度優(yōu)化，合理地為每臺(tái)設(shè)備和產(chǎn)線協(xié)調(diào)生產(chǎn)訂單任務(wù)、分配物料能源、制定生產(chǎn)順序等，最大程度降低損耗，同時(shí)提高生產(chǎn)能力。